کارخانه سیتکو

در گام نخست، با توجه به نوع فرآیندها و محل انتشار آلودگی، سیستم اگزاست موضعی مبتنی بر هودهای مخصوص طراحی شد. این هودها شامل نمونه‌های Slotted و Canopy بودند که به‌صورت مهندسی‌شده در نواحی پرخطر نصب گردیدند. مسیر کانال‌کشی با درنظرگرفتن سرعت مکش استاندارد (مطابق ASHRAE، بین 100 تا 200 فوت‌بر‌دقیقه در دهانه جمع‌آوری) و حداقل افت فشار طراحی شد و فن‌های سانتریفیوژ صنعتی با عملکرد بالا جهت تخلیه موثر آلاینده‌ها انتخاب گردید.

با توجه به حجم بالای هوای تخلیه‌شده توسط سیستم اگزاست، تأمین هوای جبرانی نیز بخش مهمی از طراحی محسوب می‌شد. به همین منظور، سیستم Make-Up Air شامل یونیت‌های فیلتردار و مجهز به سیستم پیش‌گرمایش طراحی و اجرا شد تا فشار داخل سالن‌ها در حالت تعادل باقی بماند و از ورود هوای سرد و غیربهداشتی از درزها و مبادی باز جلوگیری شود.

از دیگر ویژگی‌های این سیستم می‌توان به استفاده از تجهیزات ایمنی از جمله دمپرهای ضد بازگشت، تله‌های ته‌نشینی ذرات، سنسورهای دمای گاز خروجی و حسگرهای کیفیت هوا (CO و CO₂) اشاره کرد که باعث افزایش بهره‌وری و ایمنی بهره‌برداری از سیستم تهویه گردید.

در مجموع، این پروژه نمونه‌ای موفق از تلفیق اصول مهندسی تهویه صنعتی با استانداردهای بین‌المللی ASHRAE بود که منجر به بهبود شرایط زیست‌محیطی، افزایش راندمان تولید، کاهش استهلاک تجهیزات و ارتقاء ایمنی در محیط صنعتی کارخانه سیتکو شد.